

“寂仔经济实用、技术含量高的将进厂原煤中的块煤筛分出来用于澳斯麦特炉(以下简称“澳炉”)出产的改善规划,也有快捷方便、易于操作的澳炉套筒风、保温烧嘴供风的优化改进建议……”5月中旬,在DG视讯官网集团2013年度“两提一降”合理化建议活动的评比赞美中,大冶有色金属有限责任公司冶炼厂(以下简称“冶炼厂”)获得了2个一等奖,1个二等奖,1个三等奖的优异成就。
优异成就的获得与该厂职工创新工作室发展的一系列技术创新、课题攻关、治理创新活动是分不开的。“职工的智慧是无限的,成立创新工作室就是为了给职工搭建创新的平台和美满职工创新体造机造。”谈到创建职工创新工作室的初衷,大冶有色金属有限责任公司冶炼厂厂长张功金如是说路。
从“技术尖子”到“职工人民”
在雪白的墙面上,26名一线职工、技术人员的照片和十余项职工创新成就整齐地分列着,在阳光的照耀下显得格表能干。“以前,一提到创新,总感触是技术人员和车间辅导的事件,和一线职工没什么关系。其实,创新就来自出产现场,车间的职工创新工作室更是让我感触到了创新无处不在。”冶炼厂熔炼车间职工张亮亮看到车间职工创新工作室里的创新成就层出不穷,深有感想。
冶炼厂于2012年岁首成立了熔炼、维建、仪控三个车间创新工作室,作为首批职工创新工作室示范点,明确了以班组职工为活动主体,以发展课题攻关、技术创新为活动内容,以提高员工技术素质、加强凝聚力、提高工作效能为重要主张。
熔炼车间职工创新工作室建成后,首先发展了“耽搁澳炉喷枪寿命”的课题攻关。澳炉是冶炼厂引进澳大利亚奥图泰公司的冶炼技术,其中喷枪是澳炉的最沉要的从属设备之一,风、氧、粉煤通过喷枪张扬进入熔池,在喷枪口处混合剧烈反映,提供热量并不休搅动熔池,加快物质与热量的传递。由于喷枪是浸没在高温熔体里面,不成预防线存在亏损,每次喷枪烧损都必要停炉进行更换,提高澳炉喷枪寿命就成了确保澳炉的开风时率和达产达标工作的有效伎俩。
职工创新工作室成员从澳炉的冶炼工艺启程,屡次到现场进行调研论证,通过对喷枪的工作道理、结构特点以及操作参数进行不休摸索和优化,最终创新出了“三步挂渣法”。三步挂渣法执行后,能在喷枪表壁形成固态凝渣层,阻隔高温熔体对喷枪枪头的洗刷,使喷枪枪头的损耗显著降落,喷枪寿命由原来的均匀工作38幼时提高到了86幼时,每月可节约资料5万元,间接创造效益200多万元,该项成就还并荣获湖北省技术创新成就三等奖。
“其实,创新也没有设想中那么难,只有我们在工作中可能自动发现问题,并积极去解决问题,就也可能实现创新。”熔炼车间澳炉一班班长邵志村总结路。在成功刻下,熔炼车间职工并没有滞碍不前,他们针对澳炉喷枪维建用度高昂和维建周期长的问题,发展了自主维建攻关,对喷枪烧损的原因及影响进行了分析,对关键部位(如旋片)进行测绘、试验等工作,造订建复规划,并最终建复成功。尝试自主维建后,不仅可能实时地对喷枪进行建复,提高喷枪的可使用率,并且每年可节约维建用度335万元。
从“不愿创新”到“自动创新”
“以前由于没前提、没场地,很多职工不愿意创新。此刻创新工作室里有根基活动场所和设备设施,拥有齐全的治理和工作造度、规划指标,厂里还拨科研经费大力支持,有了这样好的前提,再不创新就真对不起一向关切和支持自己的工友、辅导和企业。”谈起自己的发现成就“叉车限速螺栓”,冶炼厂电二车间职工喻峰将这归功于职工创新工作室。
为推进创新活动发展,冶炼厂成立了《职工创新工作室活动造度》,奉行钻研课题、项目招标承包造,公开选聘科技攻关项目责任人,明确了创新课题的嘉奖领域、嘉奖等级及尺度、成就评审及授权等具体内容,加强科技攻关项主张预算治理及过程节造,充分调动宽大职工、技术人员、治理人员投身于该厂技术创新、美满工作的积极性。
“降低不锈钢永远阴极板夹边条破损率”就是冶炼厂电二车间职工创新工作室通过竞标,争取到的创新攻关项目。2012年9月,冶炼厂电二车间30万吨铜加工项目通电试出产,新工艺、新技术和新设备的投入使用,带来了“不锈钢永远阴极板夹边条破损率较高”的新问题,给出产带来肯定的影响。
为此,电二车间职工创新工作室成员组织发展了各类互换探求活动,从改善创新的角度追求破解之路。在对夹边条破损情况进行统计分析,各人发现“因设计造作上的缺点,机组砍刀间距过幼,设备的不不变性,容易导致砍刀对夹边条造成机械危险”是阴极板夹边条破损率高的重要原因。通过积极开动脑筋,集思广益,很快各人就找到了改善法子:将砍刀间距增长20毫米,并增长一个不变装置设备,使不锈钢阴极板夹边条的破损率从11.57%降落到了0.6%以下,每年可节约成本120万元。
“1200块花板不靠人为冲刷加工就能算帐好,这在以前是想都不敢想的事件,是职工创新工作室让诸多的‘空想’变为现实。”电二车间书记谢迎松说路。不锈钢花板表表激活技术的利用,是电二车间职工针对花板库存量多,造成母板闲置浪费的近况,自主发展的另一项技术创新工作。该车间职工利用绝缘板错位的方式扭转阴阳极电流方向,让表表带铜不锈钢板当阳极使用,部门溶化不锈钢板表表铜屑,从而达到激活不锈钢板表表铜层的主张。该项创新投入利用后,车间花板库存量削减,利用率提高了80%以上,有效削减母板闲置浪费,节约了成本12.6万元。
从“工人造作”到“工人创造”
近年来,冶炼厂实现冶炼技术升级和刷新,冶炼规模和设备水平大幅提升,铜节能减排工程已经到了从大投入到大产出的关键时期。面对科技技术的迅猛发展,全厂2848名职工深刻意识到,只有创新能力引领将来。创新就像是蒲公英的种子,风一吹四处飘散,在十里厂区遍地抽芽、着花、了局。
“要致力把职工创新工作室建成进建提高的基地、创新创效的基地、解决问题的基地、人才造就的基地、提高素养的基地。”在岁首的科技工作会上该厂党委书记王阗的一席话,表白了该厂辅导对职工创新工作室的殷切进展。
人才是创新的第一身分。为此,该厂进一步加大人才造就力度,充分阐扬一、二级工程师作用,采取导师带徒大局,积极发展传、助、带活动,援手科技人员急剧成长;加强科技互换,造订培训打算,屡次组织人员赴怀化、江铜等同业业企业互换进建;奉行钻研课题、项目招标承包造,通过冶化刷新、技术攻关等项目,造就磨炼了一批冶金、机械、电器、仪表等专业人才。
激情成就妄想,创新缔造鲜丽。该厂宽大职工和技术人员借助职工创新工作室这个辽阔平台,用辛勤的汗水浇灌出丰硕的果实。近两年来,共有82人次在《硫酸工业》、《冶金设备》和《DG视讯官网金属》等各级刊物颁发论文56篇;该厂参加草拟了《铜冶炼能耗国度尺度和冰铜国度尺度》,掌管编纂了《沉金属冶金出产技术及治理手册》(铜分册)中电炉和转炉部门,获得了行业内的高度认可;“一种澳斯麦特炉上升烟路结焦的处置步骤”、“一种浓硫酸火车发酸器”、“铜电解精辟中一种非标铜分拣装置”等15项成就获得国度专利授权;铜冶炼节能减排项目工程获得国度优质工程奖。现如今,职工创新工作室也已成为冶炼厂职工技术创新的响亮品牌、职工创新成就的孵化器和职工技术素质提升的加油站。
“路漫漫其建远兮,吾将高低而求索”是所有冶炼人对峙的信想,敢于索求、敢于创新的冶炼人将持续迈着科技创新的脚步走在时期的前沿,创造新的鲜丽。